1、由于氧腐蝕的過程需要經(jīng)歷一段時間后才能反映出其危害程度，故一般不為人們引起足夠的警覺。在工業(yè)鍋爐生產(chǎn)管理中，許多人對防腐的印象遠不及對方結水垢的印象深。從鍋爐人員到司爐工，對鍋爐除氧腐蝕普遍缺乏應有的認識和足夠的重視。
2、絕大數(shù)鍋爐房內(nèi)除氧器的運行不設崗位，無專職人員，而是由司爐工建管。但操作人員缺少系統(tǒng)的培訓，對除氧技術生疏。常常為“保險”起見，不愿將除氧器運行壓力升值額定值，導致水溫無法進一步提高，人為地限制了除氧效果。
3、由于一般工業(yè)鍋爐運行時，外界負荷波動較頻繁，鍋爐蒸發(fā)量不夠穩(wěn)定，客觀上給熱力除氧器的穩(wěn)定運行帶來了困難。
4、鍋爐給水除氧系統(tǒng)的部分設計不夠理想，一般采用的系統(tǒng)為軟水加壓泵》熱水除氧器》除氧水箱》鍋爐給水泵》鍋爐省煤器》鍋爐汽包，但這種運行方式相互牽制的因素較多，使除氧器的運行不夠靈活。
5、熱力除氧器進水、進汽的自動調(diào)節(jié)水平較低，跟不上運行中負荷變化的需要，常常為操作人員所摒棄，改為手控操作。由于人工調(diào)節(jié)的滯后大，使除氧器的運行更不能達到要求。
7、熱力除氧器安全附件的結構及其安裝位置，存在著不利于操作的問題。當除氧器水封裝置動作后不能及時注水恢復時，就要使除氧器中給水含氧量增加。
8、熱力除氧器設備安裝后，缺少必要的內(nèi)外部質(zhì)量檢驗和徹底的清晰。對投入運行后的熱力除阿姨給你起也沒有建立定期檢查、保養(yǎng)和清掃制度。造成往往由于熱力除氧器設備內(nèi)部存在隱患，影響給水含氧量不能達到標準時，而不能及時找出原因進行排除。
9、對熱力除氧器的運行未開展必要的調(diào)正試驗工作。如對熱力除氧器水箱水位的高低，除氧器排汽閥門的開度，除氧器的進水溫度等對熱力除氧器效果的影響缺乏掌握。從而對熱力除氧器水箱水位，排氣閥門開度等不能提出一個合理運行的控制范圍。導致除氧水位失控或排氣閥門開度不當時，影響給水含氧量的增加，或造成耗用汽量的浪費。
10、對熱力除氧器出水含氧量的分析監(jiān)督不正常。許多取樣設備不符合要求，取樣接點不合理，使熱力除氧器運行中給水含氧量的情況不能及時反饋，影響熱力除氧器運行控制調(diào)正的及時性。
以上十點是小編為大家整理的熱力除氧器含氧水除氧效果不理想的可能原因，希望大家能對比自己的使用情況，是否存在有類似的問題發(fā)生，進而開展調(diào)整和制度改進。
